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下载地址 下载次数：2866 次》》资料简介
一、工艺技术管理的主要任务
1、组织制（修）订工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片。
2、组织编制装置开、停工方案，确认工艺条件。
3、负责对运行装置的工艺技术管理、岗位操作记录等生产原始资料的检查管理。
4、参与组织落实新建生产装置达标工作。
5、组织技术攻关活动，负责新工艺、新技术、新产品在生产装置上的推广应用。
6、调查、分析和处理生产事故。
二、工艺技术规程的管理
1、工艺技术规程是具有法规性质的公司级生产技术文件，是组织生产的技术依据，各级生产指挥人员及生产操作人员必须严格遵守。工艺技术规程由生产单位编写，生产技术科组织有关单位讨论、审核、修订，经主管领导批准后执行。
2、工艺技术规程以生产装置为单元编写，内容及格式力求统一，其主要内容应包括：
（1）装置概况、生产能力、设计依据、工艺特点等。
（2）生产工艺技术路线及生产原理，工艺技术控制指标。
（3）工艺流程图及设备规格一览表。
（4）产品及副产品说明所用原料、化学品规格。
（5）原料、燃料及动力设计消耗定额。
（6）副产品及“三废”的应用与处理。
（7）开、停车程序。
（8）紧急事故处理方法。
3、工艺技术规程的修订，原则上三年进行一次。技术改造后的装置由生产单位修订暂行工艺技术规程，报生产技术科审核。投产一年后由生产技术科负责修订为正式工艺技术规程。工艺技术规程到期不需修订时，应经公司主管领导确认批准后继续执行。
三、岗位操作法的管理
1、岗位操作法要根据工艺技术规程进行编写，是操作人员进行生产活动的主要技术文件。
2、岗位操作法由各生产单位工艺技术人员编写，交生产技术科汇总。由生产技术科组织复审后，报请公司主管领导批准后执行。
3、岗位操作法的内容及格式由生产技术科统一规定。岗位操作法的修订原则上要求三年修订一次。到期不需要修订时，应经公司主管领导确认批准后继续使用。
四、工艺卡片管理
1、工艺卡片按公司、车间、班组实施三级管理。生产过程中所有工艺指标由各单位负责执行。
2、工艺卡片由工艺技术人员依据工艺技术规程制订。生产技术科组织有关部门审核后，报请公司主管领导批准执行。
3、工艺卡片的修订，原则上要求三年修订一次，也可根据生产过程的需要进行临时修订。修订必须严格按审批手续进行，任何人不得随意修改或违反工艺指标进行操作。对公司控制的主要工艺指标，由生产技术科负责进行修订，须经公司领导确认批准后执行。
五、工艺技术原始资料及报表的管理
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