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泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处: (l)轴套与轴间的密封;    (2)动环与轴套间的密封;    (3)动、静环间密封;    (4)对静环与静环座间的密封;    (5)密封端盖与泵体间的密封。   1.安装静试时泄漏  
  机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。  
2.试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。 本站免费提供《机械密封的密封失效原因分析》下载,我们己经对《机械密封的密封失效原因分析》进行全面的整理检查,以保证您安全的下载《机械密封的密封失效原因分析》,如果下载的压缩文件需要密码那就是本站的网址 http://www.xiaozhibei.com,机械密封的密封失效原因分析的文件大小为200 KB,本站还有大量关于机械机电,方面的资源提供下载哦,可以多找找。为下次能方便快速的找到本站,记得收藏我们的网址(http://www.xiaozhibei.com)哦!

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