电子清纱器调试管理规定（DOC 4页）

1目的
便于生产部的生产管理使在生产过程中的质量得到保证让优质生产得到顺利进行
2范围
适用于络筒工序试纺改纺及电子清纱器维护保养
3职责
3.1品管部根据原棉特性及成纱质量要求制订工艺单
3.2生产部依据工艺参数进行电子清纱器的调试工作
3.3生产部电工对电子清纱器进行日常的维护保养及试改纺调试工作
3.4办公室对生产部的工作进行监督
4工作内容
4.1试改纺
4.1.1调试前将机台全部锭位下面的细纱管(果)清理干净以防品种混乱并且检查槽筒及机后筒子纱全部清理干净
4.1.2调试前先要逐锭检查皮带盘速度按工艺要求落实执行
4.1.3逐锭调节及检查张力刻度盘按工艺要求落实执行根据包装要求调节筒子纱定长设置
4.1.4调节前逐锭检查各锭停止键都处于弹出状态并清除残留在清纱器检测槽内的纱线以免影响电子清纱器调节灵敏度
4.1.5调试位置在每节的第一锭逐节调试
4.1.6调清纱范围时在清纱范围控制面板上先按下毎节的白色按钮亮红灯再把面板上数据重新全部拔动一次然后调节到工艺要求范围确保调节的有效性调节时观察电位指针在中间位置确定电位平衡稳定后再按白色键钮绿色指示灯亮完成一节的调节然后再依次调节其余节
4.1.7对每个品种第一节的调节时须先用管纱初次调节一次打一个小筒子纱再用该小筒子纱重新调节
4.1.8调节完成后安排开机运转操作全部锭位运转后观察调节后的效果如某节效果差时则需整台机停锭重新调节该节
4.2保养
4.2.1按周期进行调试每季度进行一次P1和P2点工作电压检查调校
4.2.2每月大清洁日进行一次“八步调试”（即4.1.1—4.1.8）并作记录
4.2.3日常保养电工每天进行逐锭的检查对状态差的锭位进行维修
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