机械密封的密封失效原因分析

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处： （l）轴套与轴间的密封；    （2）动环与轴套间的密封；    （3）动、静环间密封；    （4）对静环与静环座间的密封；    （5）密封端盖与泵体间的密封。   1．安装静试时泄漏  
  机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。  
2．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。 本站免费提供《机械密封的密封失效原因分析》下载，我们己经对《机械密封的密封失效原因分析》进行全面的整理检查，以保证您安全的下载《机械密封的密封失效原因分析》，如果下载的压缩文件需要密码那就是本站的网址 http://www.xiaozhibei.com，机械密封的密封失效原因分析的文件大小为200 KB，本站还有大量关于机械机电,机械机电方面的资源提供下载哦，可以多找找。为下次能方便快速的找到本站，记得收藏我们的网址（http://www.xiaozhibei.com）哦！