库存控制方法（PPT 55页）

培训特色
1不单讲授最新理论而重强化实践技能；
2以学员满意度为课堂成功的唯一标准；
3不用教学单向方式而是通过大量精选企业案例和生动活泼的集体游戏让学员广泛参与加强应用技巧和适应能力的培养
课程目标
1带您进入现实生活中的企业库存控制；
2向您介绍国际库存控制的最新研究成果和发展趋势；
3帮您理解企业库存控制方法的基本原理；
4尽力帮您强化库存控制的实践管理技能；
5尽力帮您完善现行的企业库存控制系统；
6尽力帮您解决工作中的实际问题
课程对象
企业总经理、副总经理、营销/物流总监、
采购经理、生产经理、储运经理、配送
经理、项目经理等与库存控制相关的各级中高层经理人
课时安排
上午
9:00-9:15简介；9:15-10:30讲师讲解相关知识点和实践经验；10:30-10:45课间休息；10:45-12:00分组讨论/代表发言/讲师点评；12:00-13:30午餐时间/午间休息
下午
13:30-13:45集体游戏；13:45-14:45讲师讲解相关知识点和实践经验；14:45-15:00课间休息；15:00-16:30分组讨论/代表发言/讲师点评16:30该天课程结束
课程进度
上午：
1库存控制的基础概念
2库存控制与采购、生产、销售、财务的关系
3订货点法与传统库存控制方法简介
下午：
1配送资源计划/DRP讲解与演练
2国际最新库存控制方法简介
什么是库存？
原材料原材料工序1工序n成品成品
在制品
供应商制造企业配送中心零售商
库存的无奈：1）流动资金占用/储存成本；
2）掩盖库存管理诸多问题
为何要库存？
1）改善顾客服务；
2）节省订货费用；
3）减少生产成本；
4）应付需求变化；
5）应付配送变化
库存控制与采购、生产、销售、财务的关系
库存与生产结合有如下好处：
1）避免了订货成本与储存成本之间的矛盾需要生产多少产品就采购多少原材料；
2）能有效地减少不必要的库存加快了企业的资金流动减少了企业经营的机会成本；
3）避免了因库存积压而掩盖企业管理过程中存在的种种问题（库存犹如河流的水位水下隐藏有诸多问题）；
4）采购、生产和销售部门之间的库存控制不一致也能得到了协调；
5）使零库存这一历史来为企业所望洋兴叹的理想也得到实现
工厂库存控制案例简介（1/2）
中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整实现了在制品零库存的极限
早在82年用看板去送货的零部件就已达到总数的43%并在此基础上又实行了零部件直送工位制度与周边15个协作厂就2千种原材料签定了直送工位协议改变了厂内层层设库储备的老办法从而取消了15个中间仓库如刹车碲片过去由石棉厂每月分4次送往供应处总仓库再由总仓库分发到分仓库再从分仓库到生产现场现改为直送生产现场减少了重复劳动当年就节约流动资金15万元
工厂库存控制案例简介（2/2）
橡胶厂供应的轮胎过去集中发货最多时一次发货20车皮使轮胎库存高达2万套现实行多批分发使轮胎储备从过去的15天降到现在的2天节约流动资金190万元轴承座生产线的7道工序现只由1个人操作把扎在生产线第一道工序上的信号灯作为看板每当后一道生产线取走一个零件时信号灯显示为绿色工人即按节拍进行生产该生产线7道工序除了工序上加工的工件外只有一个待加工工件工序件的在制品基本为零
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