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5S要点——整理的基本概念（PPT 17页）下载地址
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（公司）才有机会实现下列目标：
零灾害
品质零缺陷、零客诉
换模（线）作业时间最短化
一人多机（多功能的养成）
最少的在制品与库存品
持续创造利润增加员工福利5S的重要性整理的基本概念“整”出条理“理”出头绪
把要与不要的东西区别出来
把不要的东西丢弃或报废
硬件的整理固然重要软件的分类亦不容忽视要与不要的参考基准定点摄影的基本概念定点、定向的拍摄不符合5S原则的时间或场所
公布照片激发大家改善的意愿
改善前后加以定点摄影
公布改善照片相互作比较整理之执行要点(制造部门)地面
有没有死角或凌乱不堪的地方?
品质有问题的待修品或报废品
散置于各生产线的清扫用具、垃圾桶等
闲置或不能使用的设备、机器、输送带、物品等
作业场所不该有的东西如衣服、拖鞋、雨伞、空盒子等
注意查看输送带下面、窗边、作业台下面
柱子脚跟有没有半成品或杂物堆放？整顿的目标塑造一个“一目了然”的工作场所.
换模﹑换线大家一起来(快速换模技术的研究).
提高生产作业效率.整顿(SEITON)整顿前先扫除
决定地号
颜色作战
看板作战
三定作战
治工具管理三定是整顿的关键定位
定品
定量
标签比数字好
三定的主要目的：定点的标准化
在制品也应该有看板与三定
放置地号
制品名称
最大库存与最小库存
责任者的认定清扫清扫的顺序
清扫对象
清扫的责任者决定
清扫方法
清扫器具
实施清扫清扫检查保护预防机械设备的清扫建立日常清洁﹑保养点检表.
润滑系统依:
的顺序清扫点检.
油压系统依:
的顺序清扫点检.
空压系统─滤纲﹑表面﹑油污﹑皮带..等.
电器连接部分的检查给油口储槽配管各给油部位作动油储槽作动油泵控制部位作动机部一般造成脏乱的罪魁祸首灰尘
抹布
纸屑油
切削液
残余物清扫的目标清除脏乱与污染源.
降低故障率.
实施自主保养制度.
保护品质.素养的实施方法不断的教育训练使观念深入员工及干部.
建立5S各项点检表优点群起效法缺点共同改善.
以教育训练为起点以习惯化为依归.
干部身体力行以身作则以爱心﹑关心
﹑与耐心创造一个有规律的高水准工厂.
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