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（5）製程能力评价与解析
(1)图示法：以次数分配图、直方图、散佈图、管制图表示之
(1-1)直方图、散佈图用以解析数据是否為常态分佈与发现原因和结果间之关系
(1-2)用以调查各时间的品质变化与规格之比较适用之计量值管制
(2)数值法：以Ca值(製程準确度)、Cp值(製程精密度)、Cpk值(製程能力指数)来表示之
(1)製程準确度(CapabilityofAccuracy-Ca)之评价是以製造之產品衡量平均值与规格中心值之一致性
(2)製程精密度(CapabilityofPrecision-Cp)之评价是以製造出之一品衡量变异宽度与规格公差符合之程度
(3)製程能力指数(Cpk)之评价為
综合Ca与Cp两者之指数
製程能力改善与处置
再标準化：
（1）将其最佳条件、管制方法反应
入相关作业标準书内
（2）上列标準化完成后应列入教育
训练内容并排定时间实施教育
训练
再生性与再现性
為能了解量具之量测品质通
用范围：包含各种量具、仪器
设备、检具及试验机
相关定义：
量具乃一般生產现场上所用的
量具、仪器设备、检具及试验
机皆通称為量具
量测系统是指由人员、量具、操
作程序及其他设备或软体集合组
成皆称為量测系统
量具再现性是指一量具由同一作业者经量测同一零件其量测特性值之再现能力亦即其量测值间变异
量具再生性是指不同作业者使用相同量具量测相同產品之特性时其作业者间量测平均值之变异
执行量测系统前之準备事项：
所研究之主要变异型态对象决定
基於统计之考量配合实际之製程选择适当之作业人数、样本数及重复测试次数
执行研究：
将作业者分為A、B、C三者零件10个但作业者无法看到零件号码
校正量具使作业者A依随机取样10个零件将量测数据分别记入
计算
量具再现性及再生性计算如(表5.8)及(表5.9)為整个研究的数据表表5.9為个别项目的记录和依规定公式的计算
量具再现性及再生性(R&R)评价结果:
若误差在30%以下则量测系统可接受
若误差超过30%则量测系统需加以改进
若量具系统加以改善则以下為改进之指引:
如再现性(EV)大於再生性(AV)时：
（1）量具之结构需再设计增强
（2）量具之夹紧或零件之定位方式需
加以改善
（3）量具需加以保养
（4）零件内变异有极值
如再生性(AV)大於再现性(EV)时：
（1）作业者对量具的操作方法及数具读取方式需加强即操作标準需明确定订或修订
（2）量具的校正不完整即仪表盘的校準刻度需更加明确标示
（3）可能需某些夹具协助作业者更具一致性的使用量具
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