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五、质量记录一、进料（货）检验（IQC） 进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物
料进入生产环节的首要控制点。（Incoming Quality Control）
①进料检验项目及方法 ：a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用
检测仪器和特定方法来验证。一、进料（货）检验（续）②进料检验方法：
a 全检,b抽检
③检验结果的处理：
a 接收; b拒收（即退货）;
c 让步接收;
d全检（挑出不合格品退货）
e 返工后重检
④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》等等。二、生产过程检验（IPQC） 生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓
后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段
的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。①过程检验的方式主要有：a. 首件自检、互检、专检相结合；
b. 过程控制与抽检、巡检相结合；c. 多道工序集中检验；? ?
d. 逐道工序进行检验；e. 产品完成后检验；
f. 抽样与全检相结合； 二、生产过程检验（续）②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。a. 首件检验； b. 材料核对；c.巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。
③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；
b. 检验方式：一般采用抽样检验；
c.不合格处理；
d.记录；
④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。
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