仓储管理制度（DOC 13页）

一、仓位规划管理办法
仓位规划要因分析
借物出门证工作流程图
经办人仓运单位（携出者）门房权责主管经办人增核单位
制单
核准
携出
检查
签章
存查
仓储规划实务说明
面积配置1．仓储总面积
2．公共设施规划
3．有效面积计算按材料基准存量及容量所需用的仓位依供料对象卸储便捷性投配适用的储存面积
依仓储结构支柱楼梯走道办公场所等
仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容
科位设定1．基准存量
2．收发频率
3．料位设定与编号
存量高者可双通路配置存量低及零星材料用储柜仓储为宜重量轻者可架高储存
收发频繁的材料应考虑进出仓装卸便捷因素
仓库代号统一以A•B•C…………顺序设定料位编订料位编号原则：
堆叠方式1．包装类别
2．材料特性
3．供料方式
4．栈储工具依53加仑铁桶装5加仑铁桶装纸桶装纸盒装、支装分设堆叠栈底数与栈高层次
对耐压性差的材料宜设定层况以及承受的重量
依供料工具堆高机油压拖机车或手拉车设定堆叠方式
依包装类别、材料特性、供料方式选定木栈板铁架或储柜等
料品标示1．材料编号
2．单位堆叠量
3．储存说明依请购单填证材料编号品名、规格、数量入厂日期并以月份颜色加以区分标示
标示每一位置的最大容量
合格（绿色）特殊（黄色）退货（红色）
机械工业股份有限公司材料编号办法
目的：
将本公司所使用的原料、物料按其性质各归其类并予以编号以利于料账的登载及材料的电脑处理作业
范围：本材料编号的内容包括原料及物料以下二种不包括在内：
1．计入资产需逐年摊提的项目
2．作为费用科目处理的项目如办公用品、清洁工具等
（一）分类方法：按用途及材质混合分类法分为14类
第一类钢料类
第二类铁料类
第三类铝料类
第四类其他金属材料类
第五类五金材料类
第六类机器配件类
第七类建材类
第八类电器材料类
第九类塑胶材料类
第十类门窗配件类
第十一类工具类
第十二类化工材料类
第十三类焊料类
第十四类杂项材料类
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