6SIGMA管理的计划和实施（DOC 11页）

企业内部推行6SIGMA管理众多底线收益项目的负责人他们侧重于6SIGMA在每天工作中的应用他们通常为企业各基层部门的骨干或负责人实施过程中可根据实际情况决定6SIGMA与其工作的比例6SIGMA管理的全面推行要求整个企业从上至下使用同样的6SIGMA语言和采用同样的6SIGMA工具因此要建一支符合项目开展要求的6SIGMA专业队伍根据国外资料表明一般可以采用如下公式来确定黑带和黑带主管的人数：黑带总数=公司每年营业总额（美元）÷1000000；黑带主管总数黑带总数÷10尤其是培训推广必须有切实有效的培训对从事6SIGMA管理的人员予以专门培训资料表明须约20%的人员接受6SIGMA管理的专业性培训（如工具的正确使用）从而形成如下图所示的6SIGMA组织结构（图2）
6SIGMA管理已不只是简单的要求企业的百万不合格品率少于3.4而是一套增强企业核心竞争力保持持续发展的理论和实施方法其实施过程可归纳为S4模式（有效的6SIGMA模式SmarterSIXSIGMASolutions）3.6SIGMA过程（PFSS）6SIGMA过程可描述为MAIC四个阶段：M测量（measure)、A分析（analysis)、I改进（improve)和C控制（Control）在项目界定之后依照MAIC过程实施6SIGMA管理：
过程
阶段要求
M（测量）
识别关键产品特性和过程参数了解过程并测量性能
A（分析）
确定关键的过程业绩和决定因素
I（改进）
策划设计优化过程业绩
C（控制）
实施和监控以保持成果
［图８］
由于6SIGMA管理的关键是通过一套以统计科学为依据的数据分析测量问题分析问题改进优化和控制效果因此6SIGMA管理非常重视过程每个阶段的项目工具的准确选择和正确使用：（图9）
过程
项目工具
测量（M）
·过程流程图
·因果图（C&E）
·控制图项目的质量
·排列图（Pareto）
·散布图
·测量系统分析（MSA）
·失效模式分析（FMEA）
（识别潜的关键过程输入变理和输出

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