供应商管理流程

1.目的
通过对供应商的控制使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料保证生产的正常进行对供应商进行评价管理淘汰不合格的供应商
2.适用范围
向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商（客户指定的供应商除外）
3.管理评审的流程/职责和工作要求
流程职责工作要求相关文件
/记录
不合格
合格
不
验验厂
厂不合格
合格
采购员?
采购员?
工程部
品管部?
开发中心
品管QE?
采购员?
品管QE
工程PIE
开发工程师
?采购部负责寻找新供应商其他部门也可推荐供应商原则上同规格物料允许有三家合格供应商
?采购部通知供应商送样确认
?样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行
?采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及申请表所要求的相关资料经品管审核确认
?品管判定是否验厂
?关键元器件、零部件除文件审核外需验厂审核的由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商现场审核
《物料样品的确认流程》
《新供应商申请表》《样品确认表》
《供应商考察报告》
流程职责工作要求相关文件
/记录
采购主管
品管经理?
工程部
品管部?
生产部
品管部?
品管部?
品管QE?
采购主管
工程主管
?验厂合格采购部通知供应商签订质量协议书和供货合同
?物料样品确认后需要试产的物料由采购部通知计划部小批量订购试产试产按文件《试产物料的跟踪流程》
?品管部建立供应商档案编制供应商名单
--评审不合格的供应商原则上半年内不得再申请合格供应商若要增加供料类别需重新送样确认
?供应商来料不良IQC以“不良来料反馈单”形式通知供应商必要时以会议检讨或外派工程师到供应商处现场指导协助供应商改善IQC跟踪改善效果
?品管部IQC每季对供应商来料质量情况统计汇总品管（或召集采购部、品管部、工程等相关部门）对供应商评估对来料质量问题多而无明显改善的供应商取消其供货资格《供应商质量保证协议书》
《供货合同》
《试产物料的跟踪表》
《供应商名单》
《不良来料反馈单》
编制：审核：批准：



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