5S打包资料

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。小编为大家整理了5S打包资料，掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。下面小编就简单的介绍下这篇资料的内容。

1.XXXX的基本方针：
提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。
2.XXXX企业基础：
危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行
3.5S方针的策略重点：
3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制
3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期
3.3强化成本竞争力
3.4积累与提高生产技术力
3.5提高新技术的推广速度
3.6构筑企业基础
4.5S与环境安全的目标
4.1提高生产性
4.2提高服务水平和维修产品质量
4.3提高速度
4.4提高人员素质
4.5提高安全性
5.5S的定义
5.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西；
5.2整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
5.3清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
5.4清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；
5.5修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
6.5S活动的职责
6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查
6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查
6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进
7.5S活动的要求
7.1良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境
7.2单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识
7.3生产工具管理：单一化管理
7.4现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮
工作速度和效率：最佳的速度和零不良率

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