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活性染料直接印花(PPT 39页)

  • 大小:703 KB
  • 语言:简体中文
  • 类型:工艺技术
  • 下载次数:9746
  • 更新时间:10-14 16:15:41
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  • 应用平台:|WinXP|Win7|WinAll|
资料介绍
活性染料直接印花教学内容第一节印花用活性染料
第二节活性染料对不同织物的直接印花工艺本章要求掌握的内容1、活性染料印花的优缺点
2、印花用活性染料的条件
3、活性染料印花的方法
4、活性染料一相法直接印花工艺流程及处方
5、尿素在活性染料印花中的作用第一节印花用活性染料染料的要求
染料的选择
印花方法第一节印花用活性染料活性染料是指分子中含有一个或一个以上的活性基团在一定条件下能与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维和聚酰胺纤维上的氨基发生化学反应生成共价键结合的一类染料
主要品种包括X型、K型、KN型、M型等活性染料印花特点优点
品种多色谱齐全色泽鲜艳
调制色浆方便印花工艺简单效果好疵病少
湿处理牢度较好
印花成本较低易于拼色
缺点
大多数不耐氯气有些的气候、烟熏牢度较差
一些品种的利用率低固色率低第二节活性染料对不同织物的直接印花工艺一、选择印花用活性染料的条件
二、活性染料直接印花的方法
三、活性染料直接印花的工艺和处方一、选择印花用活性染料的条件直接性小、亲和力低、扩散性好
色浆稳定性好
印花后染料尽量不发生断键现象
拼色时[来自www.管理]应考虑染料的配伍性各类活性染料的印花特点X型活性染料(二氯均三嗪)
K型活性染料(一氯均三嗪)
KN型活性染料(乙烯砜)
M型活性染料(双活性基团)(一)X型活性染料溶解温度不能超过60℃采用冷水或温水溶解
所用碱剂采用小苏打用量要严格控制固色时间短
色浆稳定性差染料易水解碱剂应在色浆临用前加入
生成的共价健耐酸稳定性差
印花工艺中此种染料应用较少(二)K型活性染料用80℃以上热水溶解染料
印花时需用较高的碱性进行固色用小苏打时用量高
汽蒸固色时间较长
与纤维生成的共价键稳定性好
品种:嫩黄K-6G、金黄K-RN、艳红K-2G、CibacronP等(三)KN型活性染料反应性介于X型和K型之间
染料与纤维的共价键耐碱性差碱的用量应控制印花后织物不耐高温碱性皂洗
印花后织物易出现“风印”应及时进行汽蒸、后处理
原因一:染料与纤维形成的醚键水解水解后染料又与未反应染料发生反应原因二:花布暴露在空气中色浆中的小苏打与空气中的SO2接触生成亚硫酸氢钠与乙烯砜发生反应(四)M型活性染料含有
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标签: 工艺技术

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