热加工工艺基础（PPT 56页）

热加工工艺基础1金属材料导论2金属液态成形3金属塑性成形4金属连接成形热加工工艺2.1金属液态成形基础概述知识点:什么是金属的液态成形:
即将液态金属浇入与零件形状相适应的铸型空腔中待其冷却凝固以获得毛坯或零件的工艺方法亦称铸造.金属的液态成形的作用:
金属的液态成形是制造毛坯、零件的重要方法之一按铸型材料的不同金属液态成形可分为砂型铸造和特种铸造（包括压力铸造、金属型铸造等）.其中砂型铸造是最基本的液态成形方法所生产的铸件要占铸件总量的80%以上.金属液态成形基础概述2.2金属液态成形金属的液态成形2.1金属液态成形的铸造基础
2.2金属的液态成形工艺
2.3液态成形金属件的工艺设计
2.4液态金属成形件的结构设计
知识点：砂型铸造过程液态成型的优点适于做复杂外形特别是复杂内腔的毛坯对材料的适应性广铸件的大小
几乎不受限制成本低原材料来源广泛价格低廉一般不需要昂贵的设备是某些塑性很差的材料(如铸铁等)制造其毛坯或零件的唯一成型工艺液态成型优点液态成型的优点工艺过程比较复杂一些工艺
过程还难以控制液态成形零件内部组织的均匀性、致密性一般较差[来自www.管理]液态成形零件易出现缩孔、缩松、气孔、砂眼、夹渣、夹砂、裂纹等缺陷产品质量不够稳定由于铸件内部晶粒粗大组织不均匀且常伴有缺陷其力学性能比同类材料的塑性成形低液态成型缺点液态合金的工艺性能液态合金的工艺性能表征为液态合金的铸造性能通常是指合金的流动性、收缩性
吸气性及偏析等性能.合金铸造性能是选择铸造金属材料确定铸件的铸造工艺方案及进行铸件结构设计的依据.合金的充型能力液态金属充满铸型型腔获得尺寸精确、轮廓清晰的成型件的能力充型能力的概念:充型能力不足浇不足冷隔夹砂气孔夹渣充型能力的决定因数合金的流动性
铸型性质
浇注条件
铸件结构等合金的充型能力测试合金充型能力的方法:
如右图将合金液浇入铸型中冷凝后测出充满型腔的式样长度浇出的试样越长合金的流动性越好合金充型能力越好.几种不同合金流动性的比较
*铸铁的流动性*铸钢的流动性实验证明铸铁的流动性好铸钢的流动性差比较下面几种合金流动性能合金流动性对充型能力的影响合金流动性的决定因数
合金的种类:合金不同流动性不同.
化学成分：同种合金中成分不同的合
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