金属焊接（PPT 33页）

第一节焊接概述
第二节熔化焊
第三节压力焊
第四节钎焊
第五节焊接缺陷及其检验第五章金属的焊接焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法焊接过程的实质是用加热或加压等手段借助于金属原子的结合与扩散作用使分离的金属材料牢固地连接起来焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用在制造大型结构或复杂地机器部件时更显优越因为它可以用化大为小化复杂为简单地方法准备坯料然后用逐次装配焊接地方法拼小成大这是其他工艺方法难以做到的第一节焊接概述常见的焊接方法焊接方法的分类金属的可焊性金属的可焊性属于工艺性能是指被焊金属材料在一定条件下获得优质焊接接头的难易程度金属的可焊性主要与下列因素有关:
1、材料本身的成分组织；
2、焊接方法；
3、焊接工艺条件；熔化焊是焊接最基本的焊接方法根据焊接能源种类、能源传递介质和方式的不同熔化焊可分为电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等第二节熔化焊熔焊焊缝的形成在高温热源的作用下填充金属（如焊条）和基体金属发生局部熔化熔池
前部（2-1-2区）熔化金属
被电弧吹力吹到熔池后部
（2-[来自www.管理]3-2区）迅速冷却结
晶随着热源不断移动
从而形成连续的致密层状
组织焊缝焊接接头的组织和性能焊缝区：结晶从熔池壁向中心推进形成柱状的铸态组织
与基体金属性能接近但熔池中心易出现杂质、疏松等熔合区：未熔化的过
热组织和部分熔化的
结晶铸态组织很大
程度上决定焊件接头
的性能过热区：高温影响晶粒粗大塑性和韧性下降显着影响焊件接头性能正火区：最高加热温度比Ac3稍高晶粒重结晶细化获得正火组织机械性能改善部分相变区：最高加热温度比Ac1～Ac3稍高珠光体和部分铁素体重结晶细化晶粒大小不均机械性能稍差一般低碳钢焊件的热影响区较窄危害性较小焊后可直接使用；对于碳素钢和低合金钢焊件焊后可进行正火处理细化晶粒改善机械性能；对于无法进行热处理的焊件则需正确选择焊接方法和工艺条件来减小热影响区的范围焊接时焊件各部分冷热不均受热部位产生拉应力未受热部位则产生压应力当应力达到一定程度焊件出现变形焊接应力和变形对焊焊缝的应力分布边缘焊的变形手工电弧焊是利用焊条与
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