数控机床故障诊断与维修（PPT 65页）

数控机床故障诊断与维修绪论一、数控机床的组成
数控机床由数控装置、伺服驱动装置、
检测反馈装置和机床本体四大部分组成
再加上程序的输入/输出设备、可编程控制
器、电源等辅助部分
1.数控装置(数控系统的核心)由硬件
和软件部分组成接受输入代码经缓存、
译码、运算插补）等转变成控制指令实
现直接或通过PLC对伺服驱动装置的控制
一、数控机床的组成2.伺服驱动装置是数控装置和机床主机之
间的联接环节接受数控装置的生成的进给信号
经放大驱动主机的执行机构实现机床运动
3.检测反馈装置是通过检测元件将执行元
件（电机、刀架）或工作台的速度和位移检测出
来反馈给数控装置构成闭环或半闭环系统
4.机床本体是数控机床的机械结构件（床身
箱体、立柱、导轨、工作台、主轴和进给机构等
二、数控机床故障诊断1.故障的基本概念
故障—数控机床全部或部分丧失原有的功能
故障诊断—在数控机床运行中根据设备的
故障现象在掌握数控系统各部分工作原理的前
提下对现行的状态进行分析并辅以必要检测
手段查明故障的部位和原因提出有效的维修
对[来自www.管理]策二、数控机床故障诊断2.故障的分类
1）从故障的起因分类
关联性故障—和系统的设计、结构或性能等
缺陷有关而造成（分固有性和随机性）
非关联性故障—和系统本身结构与制造无关
的故障
2）从故障发生的状态分类
突然故障—发生前无故障征兆使用不当
渐变故障—发生前有故障征兆逐渐严重
3）按故障发生的性质分类
软件故障—程序编制错误、参数设置
不正确、机床操作失误等引起
硬件故障—电子元器件、润滑系统、
限位机构、换刀系统、机床本体等硬件损
坏造成
干扰故障—由于系统工艺、线路设计、
电源地线配置不当等以及工作环境的恶劣
变化而产生
4）按故障的严重程度分类
危险性故障—数控系统发生故障
时机床安全保护系统在需要动作时
因故障失去保护动作造成人身或设
备事故
安全性故障—机床安全保护系统
在不需要动作时发生动作引起机床
不能起动
3.数控系统的可靠性
数控机床除了具有高精度、高效率和
高技术的要求外还应该具有高可靠性
衡量的指标有：
MTBF—平
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